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相信使用過鋼板沖孔板的用戶都有所了解，各種材質(zhì)的板材在加工后會出現(xiàn)不同程度的變形，有些板材在做好之后就已經(jīng)變成了筒狀，究竟是什么原因?qū)е碌牟黄秸?，正是用戶所不了解的，我們就借助這里的空間為用戶介紹為什么沖孔板的沖壓不平整。
原因一、與材質(zhì)有關(guān)。不同的材質(zhì)經(jīng)過沖壓后變形的程度是不一樣的，不銹鋼的變形程度，也難整平，這個是因為不銹鋼的鋼性，它有一定的韌性，所以后期的整平很難達到與沒沖之前一樣的平整度；
原因二、與孔徑，孔距有關(guān)?？自叫￠g距越密，平整度就越不好，數(shù)控沖壓時受力時沖針和不銹鋼沖孔網(wǎng)的一個沖壓過程相當(dāng)于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，不好整平了。
原因三、影響平整度的就是板材的留邊。留邊越大平整度越不好特別是開孔率較大，孔徑較大的，而且四邊留白較大的特別不好校平，不過不用擔(dān)心，我們有的校平設(shè)備，會盡的可能把板材校平，方便客戶的使用。
綜上所述，不銹鋼沖孔板加工完畢后都需要進行整平。所謂“校平”工序，是運用校平機等設(shè)備將數(shù)控沖壓后的沖孔板恢復(fù)本來的平坦的狀況。而且通常還要在整平之后清洗沖孔板，這其間會用到潤滑劑進行處置，使數(shù)控沖孔板更潔凈。在校平工序中為了盡量削減沖孔板制作過程中所出現(xiàn)的差錯，在生產(chǎn)之前就要確定該怎樣加工，其應(yīng)用怎樣的模具，何種方式?jīng)_壓出來的產(chǎn)品平整度更好，在上確保數(shù)控沖孔。
一、沖孔作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
二、正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得隨意拆動。
三、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
四、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
五、安裝模具時要緊牢固，上、下模對正，確保位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
六、開機器前要注意潤滑，取下下床面上的一切浮放物品。
七、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談或打電話。
八、沖制或制做短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
九、沖制或制做長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
十、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
十一、兩人以上共同操作時，負責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
十二、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
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